精密鑄造工藝介紹
發(fā)布時(shí)間：
2021-07-19
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗(yàn)五個(gè)步驟。其中，壓蠟步驟包括壓蠟、補(bǔ)蠟、定樹；制殼包括三個(gè)步驟:掛砂、掛漿、風(fēng)干；后處理包括噴砂、整改、酸洗等。檢驗(yàn)包括蠟檢、初檢、中間檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗(yàn)五個(gè)步驟。其中，壓蠟步驟包括壓蠟、補(bǔ)蠟、定樹；制殼包括三個(gè)步驟:掛砂、掛漿、風(fēng)干；后處理包括噴砂、整改、酸洗等。檢驗(yàn)包括蠟檢、初檢、中間檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。
精密鑄造對于一些不太懂鑄造的小伙伴來說可能有點(diǎn)陌生，但是對于精密鑄造廠家來說是一個(gè)比較熟悉的工藝，因?yàn)榫荑T造廠家主要是做這個(gè)工藝的，那么在鑄造過程中我們應(yīng)該注意什么呢？接下來我會(huì)整理一下精密鑄造中保壓、充型時(shí)間、開模的確定方法，希望這些方法能給想要了解精密鑄造的用戶帶來一些幫助。
一，保壓后要開模取出精鑄產(chǎn)品，所以從注射結(jié)束到壓鑄模開模的時(shí)間稱為開模時(shí)間。在足夠的時(shí)間內(nèi)打開模具，可以使精密鑄件在模具中具有一定的強(qiáng)度。如果開啟時(shí)間和彈出時(shí)間不一致，產(chǎn)品會(huì)變形開裂。如果開啟時(shí)間過短，鑄件在強(qiáng)度相對較低時(shí)會(huì)脫模，也會(huì)導(dǎo)致鑄件變形。
二，在壓鑄過程中，液態(tài)金屬進(jìn)入壓鑄型腔并充滿型腔。在此期間所需的時(shí)間被精密鑄造廠稱為填充時(shí)間。填充時(shí)間取決于鑄件的尺寸和復(fù)雜性。一般簡單鑄件的充型時(shí)間還是很快的。
三，保溫時(shí)間的長短取決于精密鑄件的材質(zhì)和壁厚。如果是熔點(diǎn)高、結(jié)晶溫度范圍寬、壁厚的鑄件，保溫時(shí)間會(huì)更長；如果是結(jié)晶范圍小、壁厚薄的鑄件，保溫時(shí)間會(huì)更短；在保壓時(shí)，精密鑄造廠家也要控制保壓時(shí)間。如果保溫時(shí)間不足，容易造成鑄件的縮孔缺陷。但是，如果保壓時(shí)間過長，并不會(huì)起到很重要的作用，相反，會(huì)使立式壓鑄機(jī)的邊角料很難切斷，所以控制保壓時(shí)間也是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
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